粘結(jié)相的選擇

粘結(jié)相的選擇

鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石，而是取決于金剛石與粘結(jié)劑恰當(dāng)配合構(gòu)成的刀頭這種復(fù)合材料的整體性能。對(duì)于大理石等軟質(zhì)石材，要求刀頭的力學(xué)性能相對(duì)低些，可選用銅基粘結(jié)劑。但銅基粘結(jié)劑燒結(jié)溫度低，強(qiáng)度、硬度較低，韌性較高，與金剛石結(jié)合強(qiáng)度低。

當(dāng)加入碳化鎢(WC)時(shí)，以WC或W2C作為骨架金屬，配以適量的鈷以提高強(qiáng)度、硬度及結(jié)合特性，并加入少量熔點(diǎn)低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金屬作粘結(jié)相。主加成分粒度應(yīng)細(xì)于200目，添加成分粒度應(yīng)細(xì)于300目。

裝修材料切割離不開(kāi)金剛石鋸片

裝修材料切割離不開(kāi)金剛石鋸片

房地產(chǎn)和裝修時(shí)分不開(kāi)的，房地產(chǎn)鼎盛帶動(dòng)裝修的發(fā)展，裝修中石材鋼材動(dòng)?xùn)|西切割都離不開(kāi)金剛石鋸片。進(jìn)一步提高我國(guó)金剛石鋸片的整體質(zhì)量隨著金剛石鋸片切削速度和進(jìn)刀量的不斷提X對(duì)金剛石鋸片焊縫強(qiáng)度的要求也越來(lái)越高金剛石鋸片焊接技術(shù)的發(fā)展也日新月異。然而，現(xiàn)時(shí)云浮市場(chǎng)上的金剛石鋸片質(zhì)量不大理想。往往是開(kāi)始很鋒利，切到一半時(shí)金剛石出刃不好，脫落嚴(yán)重，或切割數(shù)量少，一個(gè)工時(shí)換多次鋸片頭，導(dǎo)致加工效率不高。

針對(duì)現(xiàn)狀，經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐，一套生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)金剛石鋸片的技術(shù)方案問(wèn)世。由于金剛石的硬度與彈性模量術(shù)高，在高溫?zé)Y(jié)時(shí)很難發(fā)生塑性變形。采用生產(chǎn)性能穩(wěn)定，粗顆粒、熱穩(wěn)定性好的高強(qiáng)金剛石。金剛石工具基本上是由金剛石與胎體在一定工藝條件下固定在工作基體上，主要靠金剛石的磨劑、切割作用來(lái)加工不同石材。因此，原材料(金剛石)的質(zhì)量、粒度和濃度對(duì)金剛石工具有著決定性的作用?！?

如何提升金剛石工具生產(chǎn)效率

如何提升金剛石工具生產(chǎn)效率

在胎體粉末中添加適量稀土元素(如稀土鑭等)。因?yàn)?，還要考慮其他的因素，要防止過(guò)于激烈的界面反應(yīng)發(fā)生，以至于造成對(duì)金剛石的嚴(yán)重腐蝕和金剛石強(qiáng)度的降低。能明顯降低結(jié)合劑的磨損性能，提高金剛石鋸片的切割效率。采用冷壓一熱燒結(jié)工藝，進(jìn)行真空保護(hù)氣氛燒結(jié)。通過(guò)冷壓后再進(jìn)行燒結(jié)的刀頭在鋸切過(guò)程中表現(xiàn)非常鋒利，生產(chǎn)效率提高很多，而真空保護(hù)氣氛燒結(jié)可防止粉末氧化，活化燒結(jié)，既提高了刀頭性能，又延長(zhǎng)了石墨模具的壽命，還能降低生產(chǎn)成本。 　

化學(xué)鍍銅由于鍍速慢、增重少、鍍層薄，且表面容易氧化，使用不多；電鍍鎳鍍速度快，增重多，鍍層后，無(wú)漏鍍，對(duì)金剛石有較強(qiáng)的包覆和保護(hù)作用，但是由于不能形成界面的化學(xué)結(jié)合，在實(shí)際的應(yīng)用當(dāng)中也沒(méi)有明顯的效果。